Üretim Kabiliyetleri
Tek bir ilişki altında yönetilen üretim kabiliyetleri.
Kuluyever Manufacturing, aşağıdaki süreçleri uzman üretim partnerlerinden oluşan yönetilen ağı üzerinden koordine eder. Her proje, kendi gereksinimlerine en uygun teknoloji ve partnerlerle eşleştirilir.
Hassas İşleme
Tekli prototiplerden seri üretim adetlerine kadar metal ve mühendislik plastiği parçaların talaşlı imalatla işlenmesi.
- CNC frezeleme
- Beş eksenli frezeleme
- Yüksek hacimli frezeleme
- CNC tornalama
- Çok eksenli tornalama
- Otomatik tornalama
- Elektro erozyon (EDM)
- Dişli imalatı
- Kanal açma
- Taşlama
- Honlama
- Diş haddeleme
- Hassas parlatma
Sac Metal ve İmalat
Sac ve yapısal metalin kesilmesi, şekillendirilmesi ve birleştirilmesi; kaynaklı ve monte edilmiş grupları da kapsar.
- Lazer kesim
- Su jeti kesim
- Plazma kesim
- Gaz kesim
- Sac bükme
- Boru bükme
- Tel bükme
- Çubuk bükme
- Zımbalama
- Presleme
- Çelik kaynağı
- Paslanmaz çelik kaynağı
- Alüminyum kaynağı
- Monte edilmiş gruplar
Katmanlı Üretim
Prototipleme, üretim yardımcı ekipmanları ve düşük hacimli nihai kullanım parçaları için katman katman üretim.
- FDM
- SLA
- SLS
- MJF
- DMLS
- PolyJet
- DLS
- Polimer prototipleme
- Metal katmanlı üretim
- Aparat ve fikstürler
- Düşük hacimli nihai kullanım parçaları
Kalıplama ve Polimer Süreçleri
Prototip ve seri üretim hacimlerinde plastik, metal toz, seramik ve kauçuk parçalar için kalıplama ve şekillendirme süreçleri.
- Plastik enjeksiyon kalıplama
- Metal enjeksiyon kalıplama
- Seramik enjeksiyon kalıplama
- Sıvı silikon kauçuk enjeksiyon kalıplama
- Kompresyon kalıplama
- Şişirme kalıplama
- Köpük kalıplama
- Termoform
- Vakumlu şekillendirme
- Basınçlı şekillendirme
- Çift levha şekillendirme
- Vakum döküm
- Kalıp içi dekorasyon
- Kalıp içi film uygulamaları
Döküm ve Kalıp Yönetimi
Metal parçalar için döküm süreçleri ve bunlara bağlı kalıp yönetimi.
- Basınçlı döküm
- Hassas döküm
- Kum döküm
- Basınçlı kalıplama
- Kalıp ve kalıp takımları
- Kalıp yönetimi
- Döküm sonrası işleme
Montaj, Yüzey İşlemleri ve Teslimat
Bir projeyi tamamlanmaya götüren ikincil operasyonlar, mekanik montaj, paketleme ve lojistik aşamaları.
- Çapak alma
- Taşlama
- Parlatma
- Yüzey hazırlığı
- Boyama
- Toz boya kaplama
- Projeye özel yüzey işlemleri
- Mekanik montaj
- Alt montaj
- Kitleme
- Ürün işaretleme
- Kontrol
- Paketleme
- Sevkiyat konsolidasyonu
- Lojistik koordinasyonu
Proses uygunluğu, malzemeler, toleranslar, adetler, dokümantasyon ve teslim süreleri her proje için ayrı ayrı değerlendirilir.